如何减少盾尾油脂使用量，提高油脂使用效果，通过实践我们总结出：
    1、提高掘进速度。掘进速度一般由底层决定，在刀具、设备可负荷情况下，尽量提高掘进速度。
    2、减少漏浆。漏浆在使用中不可避免。可以通脱以下方式减少漏浆：
  （1）优化注浆操作，明确注浆操作参数。达到所需注浆压力时，立即停止注浆。
  （2）盾尾刷初次涂抹油脂时尽量使用正规厂家产品，且尽量涂抹均匀，保证尾刷和每层之间涂有密实的油脂，每一米距离消耗约10kg。
  （3）在始发前将前后仓室打满油脂，保护尾刷，避免尾刷损坏导致漏浆。
  （4）当漏浆严重时，在盾尾和管片之间加海绵条，效果较好。
    3、做好油脂选型。当沙层流动性较强时，需要粘性较大、稠度较小的油脂，这样可以更好的填充盾尾内的缝隙，减少沙的流动性；普通粘土对油脂要求相对较低，可以选择成本较低的油脂品牌，根据油脂泵的性能，适量提高粘稠度，减少泵每冲程的油脂泵送量，减少油脂使用量，节约成本；岩层中一般含水较多，需要硬度尽量小的粘稠度较大的油脂，尽量填充前后仓室的缝隙。
    4、优化司机操作。好的操作不仅能节省油脂，同时也能遏制注浆。