如何减少盾尾油脂使用量,提高油脂使用效果,通过实践我们总结出:
1、提高掘进速度。掘进速度一般由底层决定,在刀具、设备可负荷情况下,尽量提高掘进速度。
2、减少漏浆。漏浆在使用中不可避免。可以通脱以下方式减少漏浆:
(1)优化注浆操作,明确注浆操作参数。达到所需注浆压力时,立即停止注浆。
(2)盾尾刷初次涂抹油脂时尽量使用正规厂家产品,且尽量涂抹均匀,保证尾刷和每层之间涂有密实的油脂,每一米距离消耗约10kg。
(3)在始发前将前后仓室打满油脂,保护尾刷,避免尾刷损坏导致漏浆。
(4)当漏浆严重时,在盾尾和管片之间加海绵条,效果较好。
3、做好油脂选型。当沙层流动性较强时,需要粘性较大、稠度较小的油脂,这样可以更好的填充盾尾内的缝隙,减少沙的流动性;普通粘土对油脂要求相对较低,可以选择成本较低的油脂品牌,根据油脂泵的性能,适量提高粘稠度,减少泵每冲程的油脂泵送量,减少油脂使用量,节约成本;岩层中一般含水较多,需要硬度尽量小的粘稠度较大的油脂,尽量填充前后仓室的缝隙。
4、优化司机操作。好的操作不仅能节省油脂,同时也能遏制注浆。
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